次磷酸铝阻燃剂属于无机，无卤阻燃剂，本身带有极性，而聚丙烯，聚乙烯，TPE，TPU，PBT等塑料属于高分子有机化合物,本身不带有极性。次磷酸铝与塑料混合的时候会发生不兼容，相容性，分散性差的问题，这些问题应该妥善的解决，才能发挥阻燃剂的阻燃效果。

无机与有机物的相容性的解决目前主要通过表面改性，添加偶联剂，分散剂，润滑剂等协同加以解决。次磷酸铝的表面改性处理后，可以有效改善改善阻燃剂与塑料的相容性，提高阻燃塑料的加工性能，械性能和阻燃性能。表面处理剂主要有钦系偶联剂、硅烷类偶联剂、铝酸醋、硬醋酸及盐类和其它脂肪酸盐等。

次磷酸铝阻燃剂在不同塑料体系中需要添加不同的偶联剂，分散剂，润滑剂等，即使同一体系中，要达到不同的阻燃效果，以上各类助剂的选择也要根据经验和科学加以区别。

　　尽管各个次磷酸铝生产厂家都声称该阻燃剂热稳定性优良，但是在生产实践中发现次磷酸铝在使用过程中有很大几率会产生分解的。比如在加工过程中双螺杆挤出机会起火的状况，以及在做玻璃纤维增强阻燃料烟很大的问题。

　　经分析可能是以下问题：

　　1、虽然次磷酸铝的初始分解温度高达280，但是在双螺杆的加工过程中由于螺杆元件与物料的摩擦剧烈，瞬时温度很高造成分解。

　　2、次磷酸铝微溶于水，在长时间不使用以及包装不严密的情况下可能会吸入少量水分，从而在加工中加速分解。

　　针对以上问题，可以用以下方法解决：

　　1、现在很多大型双螺杆挤出机都带有侧喂料模块，在加工时可以从侧喂料将次磷酸铝投入，这样可以减少阻燃剂在机桶内的停留时间，达到不分解或少分解的目的。

　　2、调整螺杆元件，在确保物料完全塑化的基础上尽量减少剪切块，降低螺杆整体的剪切程度。

　　3、阻燃剂的存放要在阴凉干燥的环境下，确保使用前产品包装完整。对于破包的阻燃剂，在使用前一定要烘干处理。

　　4、选择可靠的阻燃剂供应商，是产品质量稳定的基础保障；